Нестандартные детали, изготовленные по индивидуальному заказу, такие как шестерни из PEEK, детали клапанов из PEEK, уплотнения из PEEK и т. д.

Компоненты, обработанные стержнями из PEEK, широко используются в ключевых разъемах в таких областях, как аэрокосмическая, медицинская, полупроводниковая, фармацевтическая и пищевая промышленность.

 

 

Мы предоставляем индивидуальные решения для различных отраслей промышленности: от аэрокосмической промышленности, производства медицинских компонентов, электроники до новой энергетической отрасли и многого другого. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точность и качество продукции.

 

В XYC наш сертифицированный по ISO цех с ЧПУ специально предназначен для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства компонентов конечного использования. XYC CNC Factory предоставляет вам 24-часовые расценки и быстрое изготовление образцов. Мы — ваш лучший выбор для обработки деталей и можем настроить производство в соответствии с требованиями вашего проекта.

 

 

Толерантность:	+/-0.01 мм (При обработке на станке с ЧПУ допуск во многом зависит от геометрической формы и типа материала детали. Конкретные сведения о допуске для различных деталей)
Шероховатость:	Ра 0.1-Ра 3.2
Качество:	DIN,ASTM,ГОСТ,ГБ,JIS,ANSI,BS;
Формат рисунка:	PDF,DWG,DXF,IGS,ШАГ
Аутентификация:	ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS;
Размер:	Длина 1600 мм*длина 850 мм
Материал	Сталь: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr и т. д.
	АЛ: АЛ6061, АЛ6063, АЛ6061, АЛ7075, АЛ5052 и т. д.
	Нержавеющая сталь: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4PH и т. д.
	Латунь: C37700, C28000, C11000, C36000 и т. д.
	Пластмассы: ПТФЭ, ПЭЭК, ПОМ, ПА, СВМ, ПК, ПБТ и т. д.
Обработка поверхности:	Сталь	нержавеющая сталь	нержавеющая сталь
	Гальванизация	Полировка	Анодирование
	Черный анодированный	Пассивация	Пескоструйное анодирование
	Никелирование	Лазерная маркировка	Красочное анодирование
	Хромирование	Пескоструйная обработка	Чертеж проволоки
	Термическая обработка	Â	Полировка
	Порошковое покрытие	Â	Хромирование

 

 

PEEK — это высокоэффективный специальный инженерный пластик, который имеет множество существенных преимуществ по сравнению с другими специальными инженерными пластиками. PEEK обладает превосходными свойствами, такими как устойчивость к высоким температурам, отличные механические свойства, хорошие самосмазывающиеся свойства, стойкость к химической коррозии, огнестойкость, устойчивость к отслаиванию, радиационная стойкость, стабильная изоляция, стойкость к гидролизу и простота обработки. Он может производить и обрабатывать различные механические компоненты, такие как автомобильные шестерни, масляные экраны, пусковые диски переключения передач, компоненты авиационных двигателей, колеса автоматических стиральных машин, компоненты медицинского оборудования и т. д., и применяется в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника. электротехническая, медицинская и пищевая промышленность.

 

Аэрокосмическая промышленность — первая область применения, разработанная PEEK. Специфика авиационной промышленности требует легких материалов с гибкой обработкой, низкими затратами на обработку и устойчивостью к суровым условиям окружающей среды. PEEK имеет множество преимуществ в этой области, таких как высокая термостойкость, отличная механическая обработка, радиационная стойкость, низкий дым, огнестойкость, нетоксичность, коррозионная стойкость, стойкость к гидролизу и т. д. Таким образом, PEEK может заменить алюминий и другие металлические материалы. для производства различных компонентов самолетов, снижая вес до 70% по сравнению с металлами и повышая топливную экономичность.

 

Отличные характеристики PEEK позволяют производить топливные фильтры, болты, гайки и катушки, сиденья и обеденные столы для кабин, обшивку кабин, комплектные кабельные лотки и электрические компоненты, крышки антенн радаров, крышки ступиц шасси, крышки люков, кронштейны обтекателей, компрессоры и т. д. корпуса насосов и т. д.

 

 

 

Можно ли перерабатывать пластик PEEK?

Да, пластик PEEK (полиэфирэфиркетон) можно обрабатывать. PEEK — это высокопроизводительный конструкционный пластик с превосходными механическими свойствами, химической стабильностью и устойчивостью к высоким температурам. Ниже приведены распространенные методы обработки пластмасс PEEK:

Обработка с ЧПУ: PEEK может использовать для резки фрезерные, токарные и сверлильные станки с ЧПУ. Обработку с ЧПУ можно использовать для изготовления форм, отверстий и имитаций деталей из PEEK.

 

Формование горячим прессованием: PEEK может обрабатываться методом горячего прессования (формование горячим прессованием). Этот метод включает нагрев частиц PEEK или вакуумных трубок до температуры вакуума, а затем помещение их в форму для формования под давлением, в конечном итоге придавая желаемую форму.

 

Литье под давлением: PEEK также позволяет производить сложные пластиковые детали посредством литья под давлением. Этот метод включает в себя нагрев частиц PEEK и впрыскивание их в форму под высоким давлением с последующим охлаждением и затвердеванием, в результате чего получаются необходимые детали.

Обработка ионным лучом. Обработка ионным лучом — это метод прецизионной обработки, который можно использовать для микрообработки PEEK. Он использует высокоскоростные ионные лучи для письма, резки или вырезания поверхностей из PEEK для достижения точных форм и узоров.

 

Каковы недостатки материалов PEEK?

Хотя PEEK является отличным высокопроизводительным конструкционным пластиком, он также имеет некоторые недостатки, в том числе следующие:

Высокая стоимость: PEEK является относительно дорогим пластиком и относится к высокому ценовому диапазону среди обычных пластиков. Стоимость сырья и сложность обработки приводят к более высоким ценам на продукцию PEEK.

 

Трудности обработки: из-за высокой температуры плавления и твердости ПЭЭК его термическая и механическая обработка относительно сложны во время обработки. Для традиционных методов обработки пластмасс, таких как резка и литье под давлением, могут потребоваться более высокие температуры, более высокие скорости резки и более износостойкие инструменты.

 

Ограничение на увеличение удельного веса: PEEK имеет аналогичный удельный вес около 1,3 г/см3, что относительно тяжело по сравнению с некоторыми легкими пластиками. Это может повлиять на его использование в определенных приложениях, особенно для компонентов или продуктов, требующих малого веса.

Чувствителен к некоторым химическим веществам. Хотя PEEK обладает хорошей химической стойкостью, он может быть более чувствительным к определенным химическим веществам, таким как концентрированная серная кислота и концентрированная плавиковая кислота. В конкретной рабочей среде необходимо оценить его химическую стойкость.

 

Горючесть: PEEK воспламеняется при высоких температурах и имеет плохие характеристики горения. Поэтому при использовании материалов PEEK важно избегать контакта с открытым огнем или источниками высокой температуры.

http://www.xyc-machining.com/